Potšišo
1.The silindara e entsoe ka casting, 'me silindara lokela ho undergo botsofali kalafo ka mor'a ho tloha fektheri, e le hore ka hare khatello ea kelello generated ke silindara nakong ya tshebetso ya go lahlela e felisoa ka ho feletseng. Ge e ba nako ya go tšofala e le e kopana, silindara yeo e dirilwego ka motšhene e tla golofala tshepedišong yeo e latelago.
2.Go tlaleletša go morwalo wa go se fetoge go swana le phapano ya kgatelelo ya kgase ka gare le ka ntle ga silindara le boima bja dikarolo tše di fapanego tšeo di hlomilwego ka gare ga silindara, e bile e rwala maatla a karabelo godimo ga karolo ya go se fetoge ge mouwane o elela go tšwa go stator, gomme tše di fapanego ka fase ga tirišano ya maatla a, silindara e sekametše go deformation ya polasitiki le go dutla.
3.Morwalo wa silindara o oketšega goba o fokotšega ka lebelo kudu, kudukudu ge themperetšha e fetoga ka lebelo nakong ya go thoma ka lebelo, go tima le go šoma maemo a diphetogo, mokgwa wa go ruthetša silindara ga se wa nepagala, gomme legato la go thibela go tsena ga moya o bulwa ka pela kudu nakong ya go tswalelwa le tlhokomelo, bj.bj.. Kgateletšego ye kgolo ya phišo le go senyegelwa ke phišo.
4.Kgateletšego e tšweletšwa ka silindara nakong ya go šoma ka motšhene goba ka morago ga go lokiša welding, eupša silindara ga e befelwe go e fediša, go feleletša ka kgatelelo ye kgolo ya mašaledi ka gare ga silindara le go senyegelwa ke go ya go ile nakong ya tšhomišo.
5.Ka tshebetso ya tlhomamiso kapa tlhokomelo, ka lebaka la tshebetso tlhokomelo le tlhokomelo thekenoloji, katološo sekgoba sa silindara ka hare, silindara diaphragm, diaphragm sleeve le mouoane tiiso sleeve ha se loketseng, kapa katoloso sekgoba sa leketlile lug khatello poleiti ha se loketseng. Matla a magolo a katološo a tšweletšwa go senya silindara.
6.Boleng bja sealant ya silindara yeo e šomišitšwego ga se ye botse, go na le ditšhila tše ntši kudu goba mohuta wo o fošagetšego; Ge go na le dikarolwana tše thata tša dinaga dišele ka gare ga sealant ya silindara, go tla ba thata gore bokagodimo bja go tiiša bo kopanywe ka go tia.
7.The tightening matla a silindara bolts ke sa lekaneng kapa thepa ea bolts ha a tšoaneleha. The tightness ya silindara kopanetsoeng holim'a e haholo-holo fihlellwa ke tightening matla a bolts. Kgateletšego ya phišo le themperetšha ya godimo yeo e tšweletšwago ge yuniti e thoma le go ema goba e oketša goba e fokotša morwalo go tla hlola go iketla ga kgatelelo ya dibolutu. Ge e ba kgateletšego e sa lekana, matla a go rwala pele ga dibolutu a tla fokotšega ganyenyane-ganyenyane. Ge e le gore sedirišwa sa bolt sa silindara ga se se sebotse, bolt e tla telefatšwa ka fase ga tiro ya kgatelelo ya phišo le maatla a go katološa silindara nakong ya tšhomišo ya nako ye telele, go senyegelwa ke polasetiki goba go robega go tla direga, maatla a go tiiša a tla se lekane, gomme silindara e tla tšhologa.
8.The silindara bolts ba tightened ka tatelano e fosahetseng. Ka kakaretšo, dibolutu tša silindara di gagamatšwa go tšwa bogareng go ya mahlakoreng ka bobedi ka nako e tee, ke gore, go tšwa lefelong leo arc ya go ema e lego ye kgolo kudu goba lefelo leo maatla le go senyegelwa ke sebopego e lego se segolo kudu, gore sekgoba lefelong leo le nago le deformation ye kgolo kudu se tla beakanywa go tokologo ya ka pele le ka morago ya silindara. Phetiso ya mafelelo, gomme mafelelong sekgoba se a nyamelela ganyenyane-ganyenyane. Ge e le gore e tiile go tšwa ka mahlakoreng ka bobedi go ya bogareng, sekgoba se tla tsepama bogareng, gomme bokagodimo bja manonyeletšo bja silindara bo tla bopa sekgoba sa sebopego sa bora, gomme seo sa hlola go dutla ga mouwane.
Lebaka
1. Go dutla ga ka gare le ga ka ntle ga silindara ka kakaretšo go bakwa ke go hlongwa ga eccentric ya molamu wa piston, kabo ye e sa lekanego ya oli ya go tlotša, go apara goba tshenyo ya lesale la go tiiša le lesale la go tiiša, ditšhila ka gare ga silindara le lebadi leo le lego ka gare ga molamu wa piston. Ka fao, ge go dutla ga ka gare le ga ka ntle go direga ka gare ga silindara, bogare bja molamu wa piston bo swanetše go lokišwa gape go netefatša coaxiality ya molamu wa piston le silindara; Go a nyakega go lekola ge eba sedirišwa sa go tlotša se šoma ka go tshepagala go netefatša gore didirišwa tša go šoma di tlotšwa gabotse; Ge mehele le mehele ya go tiiša di aparwa goba di senyegile, di swanetše go tšeelwa legato ka nako; Ge go na le ditšhila ka gare ga silindara, di swanetše go tlošwa ka nako; Ge e ba go e-na le mabadi godimo ga lepara la piston, a swanetše go tšeelwa legato.
2. Matla a sa lekanego a go tšwa a silindara le tiro yeo e sa tsepamago ka kakaretšo a hlolwa ke piston goba molamu wa piston, go tlotša mo go fokolago, kabo ya moya ye e lekanego, goba meetse a go khupetšwa le ditšhila ka gare ga silindara. Mabapi le se, bogare bja lepara la piston bo swanetše go lokišwa; Lekola ge eba sedirišwa sa go tlotša se šoma ka go tshepagala; ge e ba mothaladi wa kabo ya moya o thibetšwe. Ge go na le meetse a go khupetšwa le ditšhila ka gare ga silindara, a swanetše go tlošwa ka nako.
3. The buffering phello ya silindara ha e molemo, e leng ka kakaretso bakoa ke apara ya buffer tiiso lesale kapa tšenyo ya ho lokisa sekurufu. Ka nako ye, lesale la go tiiša le sekurufu sa go beakanya di swanetše go tšeelwa legato.
4. Tshenyo ya molamu wa piston le hlogo ya silindara ya silindara ka kakaretšo e hlolwa ke go hlongwa ga eccentric ya molamu wa piston goba go se šome gabotse ga mokgwa wa buffer. Mabapi le se, boemo bja bogareng bja lepara la piston bo swanetše go lokišwa; lesale la go tiiša la buffer goba sekurufu sa go beakanya se swanetše go tšeelwa legato.
tharollo
1. Bakeng sa holim'a kopanetsoeng le deformation kgolo ya silindara kapa tebileng mouoane dutla, mokgwa wa ho sila le ho scraking le kopanetsoeng holim'a a amohela.
Ge e le gore go senyegelwa ga bokagodimo bja kopanelo ya silindara ya ka godimo e le ka gare ga tekanyo ya 0.05mm, bokagodimo bja kopanelo bja silindara ya ka godimo bo tla šomišwa bjalo ka bokagodimo bja tšhupetšo, gomme bokagodimo bja mohlakanelwa bja silindara ya ka fase bo tla pentwa ka Dan ye khubedu goba pampiri ya mmala wo mopududu ye e gatišitšwego, gomme silindara ya fase e tla šilwa gomme ya gogwa go ya ka mehlala. Ge e le gore go senyegelwa ga bokagodimo bja mohlakanelwa bja silindara ya ka godimo e le ye kgolo, diriša elixir ye khubedu go silindara ya ka godimo, šomiša rula ye kgolo ya sephaphathi go šila mehlala, gomme o šile silindara ya ka godimo go fihla go maemo. Goba tšea mokgwa wa go šoma ka motšhene go lekana le bokagodimo bja mohlakanelwa bja silindara ya ka godimo, gomme ka morago o šile le go gohla bokagodimo bja kopanelo bja silindara ya ka fase yeo e theilwego godimo ga silindara ya ka godimo. Ka kakaretšo go na le mekgwa ye mebedi ya go šila le go gohla bokagodimo bja manonyeletšo bja silindara:
2 Ke bolt yeo e sa tiišago bokagodimo bja kopanelo. Diriša jack go kgorometša silindara ya ka godimo gannyane go sepela pele le morago, gomme o šile le go gohla go ya ka mmala wa Dan ye Khubedu godimo ga bokafase bja manonyeletšo a silindara ya ka fase. Mokgwa wo o loketše disilinda tša kgatelelo ya godimo tšeo di nago le go tia ga sebopego mo go tiilego.
(2) Ke bolt yeo e tiišago bokagodimo bja kopanelo. Lekola go gagamala ga bokagodimo bja kopanelo go ya ka sekala sa go lekwa, go ela boleng le mehlala yeo e gateletšwego, gomme o lokiše le go gohla bokagodimo bja mohlakanelwa. Mokgwa wo o ka fediša khuetšo ya arc ya go ema thwii ya silindara godimo ga sekgoba.
2. Diriša sedirišwa sa go tiiša sa silindara sa maleba .
Ka lebaka la gore ga go na maemo a bosetšhaba a kopanego le maemo a intasteri a sealant ya silindara ya turbine ya mouwane, didirišwa tše tala le ditlhamo le tšona di fapane, gomme boleng bja setšweletšwa ga se bja lekalekane; Guaranteed moetsi kamehla ho netefatsa tightness ya silindara ka mor'a overhaul.
3. Mokgwa wa lokiso lokisa welding .
Ka ge bokagodimo bja mohlakanelwa bja silindara bo scoured ka mouwane goba bo tšhilafala go bopa maswao a groove, kgetha dielektrode tša maleba go lekalekantšha maswao a groove, šomiša poleiti ya sephaphathi goba rula go šila maswao, gomme o gohla pheta ya weld le bokagodimo bja mohlakanelwa ka sefofaneng se se swanago. Ha deformation ya kopanetsoeng holim'a silindara e le khōlō kapa mouoane dutla ke tebileng, lokisa le weld e mong kapa tse peli 10-20mm ka bophara tiiso theipi ka holim'a kopanetsoeng ea silindara tlaase ho felisa lekhalo, 'me joale lekanya le bataletseng ruler kapa buckle silindara ka holimo, 'me sebelisa e khubelu dan ho sila. , go fihlela sekgoba se fedišwa. Tshepetšo ya tshepedišo ye le yona e bonolo kudu, ruthetša silindara go fihla go 150℃pele ga go welda, gomme ka morago o dire segmental de-soldering goba go tlola-soldering ka themperetšheng ya phapoši. Diriša di-electrode tša austenitic, tše bjalo ka A407 le A412, gomme o khupetše ka lešela la asbestos go boloka borutho le go fodiša ka morago ga go welda. Ka morago ga go fodiša go fihla themperetšheng ya phapoši, pholisha le go gohla.
4. Go tlotša goba go gaša ga bokagodimo bja kopanyo ya silindara .
Ge go na le lefelo le legolo la go dutla ga mouwane godimo ga kopanyo ya silindara gomme sekgoba se ka ba 0.50mm, e le gore go fokotšwe mošomo wa go šila le go gohla, tshepedišo ya go tlotša e ka šomišwa. Diriša silindara bjalo ka anode le applicator bjalo ka cathode, gomme o borashe tharollo ya electrolytic kgafetšakgafetša godimo ga kopanyo ya silindara. Botenya bja go tlotša bo ithekgile ka bogolo bja sekgoba magareng ga bokagodimo bja manonyeletšo bja silindara. Tshepedišo e ithekgile. Go gaša ke go šomiša sethunya sa go gaša sa kgabo ya themperetšha ya godimo ye e kgethegilego go ruthetša lerole la tšhipi go qhibidiga goba go fihlelela seemo sa polasitiki le go se gaša godimo ga silindara ye e hlwekišwago go bopa mokgwa wa go tlotša ka dithoto tše di nyakegago. Dika tša yona ke didirišwa tše bonolo, tshepedišo ye bonolo, go tlotša ka go tia, le themperetšha ya silindara ka morago ga go gaša ke feela 70℃-80℃, yeo e ka se hlolego go senyegelwa ke silindara, gomme e ka hwetša dikhupetšo tša go thibela phišo, tšeo di sa aparago le tšeo di sa kgonego go tšhungwa. Go swanetše go lemogwa gore bokagodimo bja silindara bo swanetše go phopholetšwa, go tlošwa makhura le go ba makgwakgwa pele ga go tlotša le go gaša, gomme go tlotšwa go swanetše go šilwa le go gogwa ka morago ga go tlotša le go gaša go netefatša go gagamala ga bokagodimo bja mohlakanelwa.
5. Mokgwa wa go padding bokagodimo bja kopanelo .
Ge e le gore go dutla ga sekgoba sa selegae sa bokagodimo bja mohlakanelwa e se se segolo kudu, go thatafala ga letlooa la koporo la letlooa la 80-100 go ka fokotšwa ka kalafo ya phišo, ka morago gwa segwa ka sebopego sa maleba, go bewa godimo ga go dutla ga bokagodimo bja mohlakanelwa, gomme ka morago gwa ba le sealant ya silindara. Ge sekgoba sa bokagodimo bja kopanelo se le se segolo gomme go dutla go na le serious, groove ye e nago le bophara bja 50mm le botebo bja 5mm di ka bulwa godimo ga bokagodimo bja manonyeletšo bja godimo le bja ka fase, gomme pad ya meno ya IGR18NI9TI e tsentšwe bogareng. E ka fetolwa ka dihlatswa tšepe e sa tšoaneng tsa sebopeho se tšoanang.
6. Mekgwa ya go laola kgateletšego ya bolt .
Ge e le gore go senyegelwa ga bokagodimo bja manonyeletšo bja silindara e le bjo bonyenyane le bjo bo swanago, dibolutu tše difsa di ka tšeelwa legato ka dikgoba, goba matla a pele ga go tiiša a dibolutu a ka oketšega ka mo go swanetšego. Tighten go tšwa bogareng go ya mahlakoreng ka bobedi ka nako e tee, ke gore, tiiša dibolutu go tšwa lefelong ka arc ye kgolo ya go ema goba lefelo ka kgatelelo ye kgolo le go senyegelwa. Ka kgopolo, pele ho tiisa matla a taolo bolt ka balwa ke formula D / L ka tlase ho kapa lekana le A, empa kaha ya data le mekhoa ea ho lekanya ya ho bala ena e ntse e le ka tlas'a thuto, ba sa phahamiswa, 'me ba boholo ba ka hare ho lumelloa palo e kahodimodimo khatello ea kelello ea bolt ho ea ka boiphihlelo.
7. Mekgwa ya dilo tša polymer yeo e amogetšwego mehleng e mefsa .
Ka tlhabollo ye nngwe ya theknolotši, didirišwa tša go kopanywa tša polymer di fihleletše ganyenyane-ganyenyane tirišo ye e atlegilego ka tlhokomelong ya silindara. Ge go bapetšwa le mekgwa ya setšo, didirišwa tša go kopanywa tša polymer di na le go ganetša themperetšha ye botse kudu, go ganetša kgatelelo ye botse, le tshepedišo ye kaone ya go tiiša, gomme di na le polasetiki ye botse. Di ka se ke tša fodišwa ge di fišwa, gomme filimi ya go tiiša e ka se be go tlaleletša, go bonolo go e tloša, gomme bokagodimo bja go tiiša bjo bo dirišitšwego bo ka phumolwa gabonolo ka ethanol e feletšego goba acetone ntle le go kgomarela bokagodimo bja go tiiša; Ka lebaka la tshebetso ya yona e babatsehang, butle-butle tlas'a ho feta le ho feta le ho feta silindara dikgwebo ba rata.
